Las juntas o sellos se pueden definir como estructuras o componentes que contribuyen a limitar o impedir el paso no intencionado de diversas sustancias de un espacio a otro. Son básicamente materiales flexibles que llenan el espacio entre dos o más superficies. Ingeniería TPM como líder de la industria elementos de sellado ve bomba de ácido cumple con todos los requisitos del sector, especialmente con alta calidad y las soluciones más adecuadas.
Hoy en día, se utilizan diferentes elementos de sellado en las aplicaciones estáticas y dinámicas de muchas empresas. Durante la selección de los elementos de sellado se evalúan la temperatura, presión, fluido y elementos similares del punto de uso. La impermeabilidad es uno de los problemas más comunes en las industrias donde se transportan, procesan o almacenan materiales químicos y similares y fluidos de proceso. La mayoría no realiza la tarea crítica de sellar elementos, que es crítica no solo en la industria química, sino también en las refinerías, la industria alimentaria, la generación y conversión de energía.
Las juntas deben estar expuestas a diferentes presiones y temperaturas en diferentes áreas de aplicación. Es por eso que la producción de juntas se realiza a partir de una amplia variedad de materiales con diferentes propiedades. Es muy importante elegir los materiales de sellado correctos para eliminar posibles fugas que puedan ocurrir más adelante, interrupción en los procesos comerciales y costos de reparación debido a este problema.
¿Qué hacen las juntas de sellado?
Las juntas son uno de los elementos de sellado más utilizados. Las juntas de estanqueidad se encargan de evitar la fuga de cualquier tipo de fluido entre las distintas piezas industriales, especialmente brida, menol y tapa de depósito. Debido a los beneficios que brindan, las juntas son una parte integral de muchos procesos y productos de fabricación. Para aumentar el rendimiento de cualquier aplicación, después de decidir que el elemento de sellado más adecuado es la junta, se deben evaluar ciertos factores y seleccionar el tipo de junta y el material adecuados.
Según los materiales de fabricación, existen juntas metálicas, semimetálicas y no metálicas. Las juntas no metálicas generalmente se prefieren para usar en sistemas de baja o media presión. Las juntas semimetálicas se producen mediante una combinación de materiales metálicos y no metálicos. Las juntas semimetálicas se consideran opciones de alto rendimiento para aplicaciones de baja y alta presión y temperatura. Las juntas de metal, que se pueden fabricar en diferentes formas y tamaños, se utilizan con frecuencia para aplicaciones de alta presión y temperatura.
Los elementos de sellado se fabrican en una amplia variedad
Las juntas de acero enrolladas en espiral se utilizan de forma intensiva, especialmente en puntos como las líneas de vapor y de aceite caliente, donde hay problemas de alta presión y temperatura. Se pueden preferir los modelos producidos utilizando diferentes materiales de bobinado y relleno según el área de aplicación. Además, según el lugar de uso y los límites de presión a exponer, se puede producir en diferentes variedades como solo en forma de envoltura, es decir, con o sin anillo interior, con anillo interior, con ambos anillos interiores y anillo exterior y junta anular.
En caso de que las juntas estándar no cumplan con las especificaciones y especialmente en aplicaciones donde la temperatura es alta, como vapor, aceite caliente, agua caliente, línea de condensado, se utilizan con frecuencia juntas a base de grafito puro.
Aunque las juntas se utilizan como elemento de sellado en muchos puntos diferentes en diferentes instalaciones, es posible que cortar y ensamblar las juntas sea mucho más difícil de lo esperado en algunos puntos. Dependiendo de la forma de la superficie a sellar, se puede perder tiempo durante el corte y pérdidas de material. Además, incluso con juntas nuevas en superficies dañadas, es posible que no se obtenga la eficiencia suficiente. Junta de tira con respaldo adhesivo de PTFE puro expandido; Se puede usar fácilmente en lugares donde es difícil cortar, como tapas de manol, intercambiadores de calor, puntos con superficies de bridas delgadas, tapas de tanques, conexiones de etapas de bombas, en superficies de bridas dañadas, en todas las aplicaciones alimentarias porque es 100% PTFE, y en conexiones con diámetros mayores que los tamaños de placa.
El teflón, es decir, las juntas de PTFE, se fabrican a partir de un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno, que se compone enteramente de carbono y flúor. Tienen una estructura que repele sustancias que contienen sentido y agua. Entonces son hidrófobos. También tienen la propiedad de tener uno de los coeficientes de fricción más bajos posibles contra cualquier sólido. Al mismo tiempo, el PTFE, que tiene excelentes propiedades dieléctricas, logra proporcionar un excelente aislamiento térmico en el rango de temperatura de operación de -200 a 260°C. El plástico más resistente, el PTFE, no se ve afectado por la mayoría de los líquidos, vapores y gases corrosivos. Los productos de juntas de teflón se destacan por su excelente resistencia química para uso donde no se requiere higiene ni contaminación.
Las juntas a base de fibra de aramida se consideran productos ideales para agua fría, agua caliente, líneas de vapor y muchos otros productos químicos. Al no contener amianto, no son nocivos para la salud. Por otro lado, no contienen los inconvenientes que pueden surgir como consecuencia del uso de amianto como junta.
No se endurecen bajo alta presión y temperatura y no se adhieren a la superficie de la brida. También están a la vanguardia con su alta capacidad de retorno en comparación con las juntas de asbesto. Las juntas a base de nitrina se ofrecen a la venta como placas, precortadas en tamaños estándar o especiales.
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