Audi firma otro proyecto piloto sobre el uso de la inteligencia artificial (AI-Artificial Intelligence) en la producción. En el proyecto llevado a cabo en las instalaciones de Neckarsulm, la calidad de los puntos de soldadura en producción de gran volumen se controla mediante inteligencia artificial.
El sistema opera como parte de la Nube Industrial, desarrollada por el Grupo Volkswagen junto con Siemens y Amazon Web Services (AWS), y está previsto que se utilice en otras áreas en los próximos períodos y está firmando un nuevo proyecto piloto en sus instalaciones. El proyecto se basa en el control de calidad de soldaduras por puntos con inteligencia artificial en modelos con una alta cantidad de producción. Las piezas que componen la carrocería de un Audi A6 están unidas por unos 5 puntos de soldadura. Hasta ahora, el control de estos puntos de soldadura lo realizaba el personal de producción, mediante análisis aleatorios y métodos manuales de ultrasonidos. Con el nuevo proyecto, los expertos de los campos de producción, gestión de la innovación, planificación de la digitalización y TI están probando una forma mucho más inteligente y rápida de determinar la calidad de las soldaduras por puntos. Como parte del proyecto piloto "WPS Analytics" en sus instalaciones de Neckarsulm, el equipo dirigido por Mathias Mayer y Andreas Rieker utiliza inteligencia artificial (IA) para detectar anomalías de calidad de forma automática y en tiempo real. Michael Haeffner, Jefe de Digitalización de Producción y Logística Delivery Management en AUDI AG, dijo: “Como planta piloto para la producción y logística digital en el Grupo Volkswagen, nuestro objetivo es desarrollar y probar soluciones digitales para ser utilizadas en la fase de producción en masa. Con el uso de IA, estamos probando aquí una tecnología clave importante que preparará a Audi y su posición para el futuro”. El algoritmo, que es la base del proyecto que se prueba en la producción de carrocerías de los modelos Audi A300/A6, que todavía se producen en las instalaciones de Neckarsulm, tiene una interfaz gráfica de usuario y una aplicación utilizada para el análisis de calidad. Con el proyecto, se pretende que este algoritmo analice casi todos los puntos de soldadura realizados durante la fabricación de la carrocería en el futuro. Por lo tanto, tiene como objetivo controlar automáticamente y optimizar continuamente la calidad de los procesos de soldadura en el futuro.
WPS también ofrece la oportunidad de mantenimiento preventivo
Mathias Mayer, quien afirmó que han estado trabajando en el uso de IA en producción durante cinco años, dijo: “El uso de WPS Analytics es una oportunidad emocionante. El algoritmo también actúa como modelo para otras aplicaciones conectadas en producción. También nos permite hacer avances en las soluciones digitales existentes, como el 'Mantenimiento predictivo-predictivo'". dicho.
Las soluciones están disponibles en todo el Grupo Volkswagen
Como parte de la Nube Industrial del Grupo Volkswagen, Audi está liderando el camino en esta dirección. Con el objetivo principal de aumentar la eficiencia y reducir los costes, el sistema reúne los datos de producción de las fábricas del grupo en todo el mundo en una única plataforma digital potente. Cada sitio conectado puede descargar las aplicaciones requeridas para sus máquinas, herramientas y sistemas directamente desde Industrial Cloud, como en una tienda de aplicaciones, produciendo así sus productos de manera aún más eficiente. Después del éxito del algoritmo y el panel "WPS Analytics" en Neckarsulm, está previsto implementarlo en varias fábricas de todo el grupo. Audi planea lanzar otra aplicación, que utiliza un algoritmo para hacer que los procesos de producción sean más eficientes, en la planta de prensas de Ingolstadt a principios del próximo año. Se utilizará una inteligencia artificial para detectar defectos de calidad como grietas en la carrocería del vehículo. Este proyecto también establecerá un ejemplo para la red global de competencias de Audi Automotive Initiative 2025 (AI25), donde construye la innovación y la transformación de la fábrica digital. El objetivo final de Audi es hacer que la producción y la logística sean más flexibles y eficientes a través de la digitalización. Audi también ayuda a sus empleados con sus tecnologías innovadoras, liberándolos de tareas físicas agotadoras y tareas manuales monótonas.
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